阀门在使用的过程中离不开润滑，那么阀门在注脂的时候需要注意什么呢？自动注油器小编为您介绍一下。

  1、阀门注脂时，自动注油器小编提醒您一定要注意注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择(Select)阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况(Condition)一方面注脂量少注脂不足，密封(seal)面因缺少润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损(零部件失效的一种基本类型))而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算（calculate ）。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑油。

  2、阀门注脂时，常忽略压力(pressure)问题。在注脂操作时，注脂压力有规律（rhythmical)地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞(dǔ sè)、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸（zhá)阀(原理:移动做全开和全关切断用)。而注脂压力过高，一方面巡查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用(use)清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质(The material)，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

  3、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)维护(Maintain)保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其它阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

  4、阀门注脂时，常忽略注脂效果（effect）问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀（jūn yún)。

  5、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境(environment)温度（temperature)升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作(job)的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障(assure)了阀门使用安全(safe)。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

  6、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理(processing)。

  7、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置（position )，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

  8、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。